绝缘罩

外观检查

罩内外表面不应存在破坏其均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙及凹凸波纹等。

提环、孔眼、挂钩等用于安装的配件应无破损，闭锁部件应开闭灵活，闭锁可靠。

试验项目、周期和要求试验项目、周期和要求见表11，试验中不应出现闪络或击穿现象，试验后各部位应无灼伤、发热现象。

表11 绝缘罩的试验项目、周期和要求

项目	周期	要求
工频耐压试验	1年	额定电压（kv）	工频耐压（kv）	持续时间（min）
		10	30	1
		20	50	1
		35	80	1

试验方法

试验步骤如下：

a)工频耐压试验内部电极为置于其内部中心处金属芯棒；

b)外部电极为接地电极，由导电材料制成(如金属或导电漆等)，试验电极布置如试验图所示；按GB/T16927.1进行升压至表11规定值。

绝缘隔板

外观检查

标识应清晰完整，表面均匀，无小孔、裂缝、局部隆起、切口、异物、折缝、空隙等。

试验项目、周期和要求

试验项目、周期和要求见表12,，试验中不应出现闪络或击穿,试验后各部分应无灼伤、无明显发热。

表12 绝缘隔板的试验项目、周期和要求

序号	项目	周期	要求
1	表面工频耐压试验	1年	额定电压（kv）	工频耐压（kv）	持续时间（min）
			6~35	60	1
2	工频耐压试验	1年	额定电压（kv）	工频耐压（kv）	持续时间（min）
			10	30	1
			20	50	1
			35	80	1

试验方法表面工频耐压试验步骤如下：

a)绝缘隔板上下安装长 70mm、宽30mm 的金属极板，两电极之间的距离为 300mm；

b)两电极间按GB/T16927.1 进行升压至表 12 规定值。

工频耐压试验步骤如下：

a)隔板上下铺设去除与遮蔽罩之间空隙的湿布、金属箔或其他材料；

铺设物覆盖试品，除上下四周边缘各留出 200mm左右的距离外，其余区域安装金属极板；

b)在试验电极间按GB/T16927.1进行升压至表12规定值。