SF6电力设备(断路器、GIS、PASS等)在交接、大修或运行1～3年后，应进行以下预防性试验项目的检测：

SF6气体的湿度、密度、毒性、酸度、CF4、空气、可水解氟化物和矿物油等项目的检测。

SF6气体泄漏试验。用灵敏度不小于1×10^-8(V/V)的SF6气体检漏仪对各气室密封部位、管道接头等处进行SF6气体泄漏检测。要求检漏仪应不报警，年漏气率不大于0.5%或按制造厂要求。对电压等级较高的断路器以及GIS(SF6封闭式组合电器)，因体积大可用局部包扎法检漏，每个密封部位包扎后历时5h。测得的SF6气体含量(V/V)不大于15×10^-6

辅助回路和控制回路绝缘电阻采用500V或1000V绝缘电阻表测试，绝缘电阻值应不小于2MΩ。

交流耐压试验。在SF6气体额定压力下，交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压值的80%。对GIS试验不包括其中的电磁式电压互感器及避雷器，但在投运前应对它们进行电压值为最高运行电压的5min检查试验；罐式断路器的耐压试验包括合闸对地和分闸断口间两种方式；分闸状态下两端轮流加压，另一端接地；对定开距断路器和带有合闸电阻的断路器必须进行断口间耐压试验。有条件时，组合电器可在交流耐压试验的同时测量局部放电。

辅助回路和控制回路的2kV交流耐压试验(可用2500V绝缘电阻表代替，耐压试验后的绝缘电阻不应降低)。

断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tanδ：瓷柱式断路器可与断口同时测量，测得的电容值和tanδ与原始值比较，应无明显变化；罐式断路器(包括GIS中的断路器)按制造厂规定：单节电容器按电容器的规定。

合闸电阻值和合闸电阻的投入时间。合闸电阻值除制造厂另有规定外，阻值变化允许范围不应大于士5%；合闸电阻的投入时间按制造厂规定校核。

断路器的速度特性。测量方法和测量结果及合闸、分闸时间及合分(金属短接)时间，主触头、辅触头的配合时间应符合制造厂规定。

断路器的时间参量。断路器的合闸、分闸同期性(除制造厂另有规定外)应满足相间合闸不同期不大于5ms，相间分闸不同期不大于3ms，同相各断口间合闸不同期不大于3ms，同相各断口间分闸不同期不大于2ms。

合闸、分闸电磁铁的动作电压。操动机构合闸、分闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%之间。并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85%～110%范围或直流额定电压的80%～110%范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%～120%范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣。

在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值不小于50kA时为85%)时应可靠动作；进口设备按制造厂规定。

导电回路电阻。应采用直流压降法测量，电流不小于100A，并符合敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的120%；对GIS中的断路器按制造厂规定。

分闸、合闸线圈直流电阻。用1000V绝缘电阻表，分闸、合闸线圈的直流电阻应符合制造厂规定，绝缘电阻不应小于1MΩ。

SF6气体密度监视器(包括整定值)检验。按制造厂规定。

压力表校验(或调整)，机构操作压力(气压、液压)整定值或校验，机械安全阀校验。按制造厂规定；对气动操动机构应校验各级气阀，如减压阀及机械安全阀的整定值。

操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压下降值)。按厂方规定。

液(气)压操动机构的泄漏试验和油(气)泵补压及零起打压的运转时间。

液压操动机构及采用差压原理的气动操动机构的防失压慢分试验。

闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能。