电力电气的检测试验，是保障电力电气设备安全可靠运行的重要手段，按试验的种类一般可以分为：出厂试验、交接验收试验、预防性试验。

  出厂试验指的是电力设备生产厂家根据国家有关标准和产品技术条件规定的试验项目，对每台场产品所进行的检查试验。试验目的在于检查产品设计、制造、工艺的质量，防止不合格产品出厂。大容量重要设备( 如发电机、大型变压器)的出厂试验应在使用单位人员的监督下进行，每台电力设备制造厂家应出具齐全合格的出厂试验报告。

  交接验收试验是指安装部门、检修部门对新投入设备、大修后设备按照有关标准及产品技术条件或《规程》规定进行的试验。新设备在投入运行前的交接验收试验，用来检查设备有无缺陷，在运输、安装过程中有无损坏等，大修后设备的试验用来检查检修质量是否合格等。

  预防性试验是指设备投入运行后而进行的电气试验。它主要是预防为主，电气设备不论运行情况如何，经过一段时间后，都要进行定期试验，通常是结合电气设备大修或小修来进行。电气设备预防性试验是判断设备能否继续投入运行、预防设备损坏及保证安全运行的重要措施。与出厂试验及交接验收试验相比，它主要侧重与绝缘耐压试验，其试验项目较少。

  预防性试验常用设备包括，数字兆欧表，直流电阻测试仪，回路电阻测试仪，变频串联谐振等，首先要做的试验是绝缘电阻试验，能发现电力电气设备部分影响绝缘的异物、绝缘局部或整体受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。

  预防性试验的意义高压设备的运行条件比较恶劣，长期承受来自化学、机械、湿度、电力等方面因素的作用，且大部分都安装在室外，受环境影响较大，致使电气设备绝缘成薄弱环节而容易损坏，使某些电气特性发生变化影响正常运行。预防性试验就是针对这些问题和可能，为预防运行中的电气设备绝缘性能改变发生事故而制订的一整套系统的绝缘性能诊断、检测的手段和方法。

  武汉市合众电气多年电力检测试验经验，通过认真细致的预防性试验，可以尽早发现绝缘缺陷和薄弱环节，电气特性的现状及其变化情况，改进绝缘维护，减少绝缘损坏事故，延长设备使用寿命，配合检修人员分解试验，提高检修质量和设备的可靠性，有利于发、供、用电的安全运行。