接受任務；模具設計；模具制造；模具檢驗及試模；改模及修模；模具保養。

　　塑料模具的制作，首先是由客戶工程人員提供產品圖紙給到模具制造商，制造商通過成型塑料制作的任務要求，收集、分析、消化產品數據的過程，此為接受任務。

　　1.塑件制作要求

　　了解制件的用途、工藝性、尺寸精度等技術要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、絲印、鉆孔等后加工。

　　估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。

　　2.工藝資料

　　了解進膠方式、啤機型號、塑料材料性能、模具結構類型等要求。

　　成型材料應當滿足塑料制件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料制件的用途和是否后加工，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者反射性能、膠接性（如超聲）或者焊接性等要求。

　　3.選擇成型設備

　　注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等。

　　4.模具具體結構方案

　　兩板模，三板模。模具結構是否可靠，是否滿足塑料制件的工藝技術（如幾何形狀、表明光潔度和尺寸精度等）和生產經濟要求（制件成本低，生產效率高，模具能連續工作，使用壽命長，節省勞動力等）。

　　標簽：重慶注塑模具制造定制