塑料大致分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩大類，每類又分為不同的品種。由于壓制塑料的品種不同，以及對塑料制品的尺寸、形狀、精度、表面粗糙度等的不同要求，對塑料模具用鋼的耐磨性、抗腐蝕性、耐熱性、耐壓性、磁學性能、微變形和鏡面拋光性能等有不同的要求。

　　根據澆注方式的不同塑膠模具鋼材可將模具分為三類：

　　（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計Z簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業。

　　（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。

　　（3） 熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其Z大區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

　　熱流道系統，又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具；多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具。

　　熱流道系統應用的不足之處

　　（1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。

　　（2）熱輻射難以控制，熱澆道Z大的毛病就是澆道的熱量損耗，是一個需要解決的重大課題。

　　（3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們設計時要考慮的問題。

　　（4）模具制造成本增加，熱澆道系統標準配件價格較高，影響熱澆道模具的普及。

　　標簽：塑膠模具