硅胶产品开始在越来越多的领域运用，正是因为硅胶无毒、无味、耐高温的特性决定了他的使用领域。不同的硅胶产品制作工艺也是不同的。

　　模压

　　模压成型，这种制作工艺为常见。主要由模具配合完成，模具形状决定硅胶产品的形状。

　　射出

　　这种工艺是对品质要求比较高的，是液态硅胶和塑胶的结合。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生有毒的物质等。

　　挤出

　　挤出成型，挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，挤出艺做出来的产品形状比较单一，多为条状。

　　压延

　　硅橡胶在加白炭黑、硅油等捏合混炼做成混炼胶后再经压延出片材。通过压延制得的胶片，其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异，这种现象为压延效应。具体表现为，胶片纵向拉伸强度大于横向，胶片横向扯断伸长率大于纵向，胶片纵向收缩率大于横向。压延效应是胶料中大分子和针状、片状配合剂在压延过程中沿压延方向定向结果。

　　灌注

　　灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了

　　涂覆

　　快速硫化；附着力强;流动性好，易脱泡。使用铂络合物催化,无毒、无异味;优良热稳定性和耐寒性（使用温度-60℃～200℃）成型后具有良好的透气性,耐热性,及一定的拉伸强度;防滑性能极好;不污染;低硬度;植胶粘接牢固。

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