油中溶解气体色谱分析

试验经验表明,油中溶解气体色谱分析对诊断电流互感器的异常或缺陷具有重要作用。例如，某电流互感器油的色谱分析结果明显的大。但绝缘试验结果正常。根据色谱分析结果判断该电流互感器有内部过热并兼有放电性故障。吊芯检查发现，电流互感器电容芯棒的末屏与地的接线，由于焊接不良，过热放电，手触及焊接处，焊点即脱落。

基于上述，《规程》规定电流互感器要进行油中溶解气体色谱分析、并给出注意值为:总烃100ppm;150ppm;乙炔1ppn(220~500kV)和2ppm(110kV 及以下)。对新投运的电流互感器，其油中不应含有乙炔。

根据色谱分析结果判断电流互感器的绝缘缺陷时，应注意的问题如下：

(1)要高度重视乙快的含量。这是因为乙炔是反映放电性故障的主要指标。正常的电流互感器和套管几乎不出现乙炔组分，一旦出现乙炔组分，就意味着设备异常。此时应当再进行检查性试验检出缺陷。所以《规程》对这类设备乙炔的注意值(220~500kV为1ppm，110kV及以下为2ppm)提出严可要求，这是可以理解的。稍有疏忽可能导致事故发生。例如，某台电流互感器的乙炔含量达8.1ppm，在持续运行的一个月内发生了爆炸。

应指出，当乙炔含量较大时，往往表现为绝缘介质内部存在严重局部放电或L1端子放电等。对于一次绕组端子放电，一般伴有电弧烧伤与过热的情况，因此通常会出现乙烯含量明显增长，且占总烃较大的比例。据此，对于电容型结构，一般应检查L端子的绝缘垫是否有电弧放电烧伤痕迹，对链形(8字形)结构，则要检查一次绕组紧固螺帽是否松动引起放电等。

(2)不能忽视氢气和甲烷。因为这些组分是局部放电初期，低能放电的主要特征气体。若随着氢气、甲烷增长的同时，接着又出现乙炔，即使未达到注意值也应给予高度重视。因为这可能存在着由低能放电发展成高能放电的危险。

判断时对氢气的含量要作具体分析。有的互感器氢气基值较高，尤其是金属膨胀器密封的互感器，由于未进行氢处理，氢气含量较大。虽然达到注意值，如果数据稳定，没有增长趋势，且局部放电与含水量没有异常，则不定是故障的反映。但是，当氢气含量接近注意值而且与过去值相比有明显增长时，则应引起注意，如某台220kV电流互感器，1983年气含量为75ppm，1984年12月为650ppm，1985年9月在正常运行中爆炸，经检查系端部胶垫压偏，导致密封不良，在运行中进水所致。另外，有的氢气含量虽然没有达到注意值，但增长较快，也不能忽视。