在电缆离线预防性测试中，直流耐压法和交流耐压法都经历了长期的改进和完善，已在实践中充分应用。直流耐压法对热机理引起的缺陷非常有效，能够探测出表面污秽及表面漏电引起的电缆损坏。但是长时间施加直流电压，特别是在潮湿环境中，会引起电缆中空间电荷的积累，电缆重返工频的工作状态时，会发生击穿。

  因此直流耐压测试法被认为会造成电缆的损伤。另一方面，交流耐压法通过电压极性的转换，在测试电缆过程中，可完全避免空间电荷的积累。但是施加工频的交流电压，需要考虑电源在电缆发生击穿后所需的储备容量，故采用该测试方法的装置比较庞大复杂，难以运输和安装。所以业界一直思考一种融入上述两者长处的测试法，因此超低频耐压技术（主要发生设备为超低频高压发生器）应运而生。

  那么现在我们就明白了超低频耐压试验实际上工频耐压试验的替代实验方法，那么超低频是如何解决直流交流耐压的缺点，又融合两者长处的呢?下面我们一块看下专业的解释，你一定会惊叹VLF技术是多么的巧妙!

  超低频检测技术使用频率在0.1 Hz左右的电压施加于电缆上。这种低频的测试电压，不仅能在周期内改变极性，抑制空间电荷的积累，还解决了装置电源的容量。商业用的0.1 Hz电压源即超低频高压发生器，通常已能够集成在便携设备或电缆 缺陷定位设备中。超低频检测技术使用余弦方波或正弦波作信号源。

  在IEEEStd400.2标准中，推荐的余弦方波发生器由一个直流发生器，直流-交流转换器及整理电路构成超低频高压发生器。转换器每5s改变直流发生器的极性，产生0.1Hz的方波信号，通过并联一个简单的电容回路，能够使波形呈余弦过渡，该余弦对应的频率能够达到工频。这样在余弦方波接入电缆后，在余弦波的瞬间，其工作与工频下交流耐压类似，方波期间又与直流耐压类似。超低频高压发生器超低频耐压技术，就妥善解决了测试装置的容量限制问题，所需付出的代价是延长了测试时间，但是，通常来说这个代价是可以接受的。